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SmartAssembly Werkerführung OGS

Viele Varianten, keine Fehler – mit dem cleveren Leitsystem für Produktionen, der Operator Guidance Software (OGS), ist das möglich.

Je komplexer die Aufgabe, desto höher sind die Anforderungen an die Mitarbeiter bei manuellen, sicherheitskritischen Schraubanwendungen. Gerade in der Automotive-Industrie. Das Operator Guidance System (OGS) von PTS ist speziell für Produktions- Arbeitsplätze konzipiert und unterstützt die Werker mit digital aufbereiteten Arbeitsanweisungen auf einem Monitor. Schritt für Schritt werden die Mitarbeiter durch den Montageprozess geführt.

Das digitale System ist auf Schnelligkeit und Flexibilität ausgelegt: Das Operator Guidance System (OGS) fügt sich mit minimalem Hard- und Software- Aufwand in bestehende IT-Strukturen und ERP-Systeme ein. Für die Parametrierung sind keine Programmierkenntnisse erforderlich. Zudem unterstützt das virtuelle Leitsystem Automotive-spezifische Protokolle und die Datenausgabe in allen gängigen Formaten.

Werkzeuge und Prozesse

  • Nexo Funk-Akkuschrauber

  • CS351 kabelgebundener Schrauber

  • Drehmomentschlüssel SCS, GWK, Crane

  • Scanner & ID Systeme (RFID, Euchner Key)

  • Externe Freigaben, Pick-to-Light und Positioniersysteme

  • NOK-Nacharbeitsstrategien und mehrstufige Prozesse

  • Freigabeprozesse (4-Augen-Prinzip, Werker | Meister | Admin)

  • „Continue where you left off„

In der Praxis bedeutet SmartAssembly: keine Auftragsnummern mehr abgleichen, keine Papieranleitungen mehr aus dem Ordner nehmen und auf Augenhöhe befestigen – das OGS zeigt alles Notwendige an. Zusätzlich kennzeichnet unser integrierbares Pick-to-Light-System die jeweils benötigten Schrauben und Bauteile. So werden Fehlmontagen und unproduktive Nebenzeiten vermieden. Genauso einfach werden aber durch die OGS-Software mächtige Funktionen möglich – von mehrstufigen Schraubprozessen und Bedienabläufen bis hin zu „Continue where you left off“, damit auch bei Unterbrechungen direkt wieder passgenau weitergearbeitet werden kann.

SCHNITTSTELLEN:

  • ActiveCockpit, PQM, PPMP, MQTT, Signal R

  • Datenausgabe: alle Werkzeuge und Ereignisse über gemeinsames Protokoll

  • LUA-Scripting für alle Schnittstellen, Daten, Steuerung und Prüfungen (z.B.) Barcodes)

  • Schnittstellen zu Sys3xxGateway

OGS zeichnet jeden Arbeitsschritt auf und gibt Hinweise zur Fehlerbehebung. Am Ende speichert es alle Ergebnisse und erstellt einen kompletten Prüfpfad– für die End-of-Line-Abnahme sowie für vollständige Rückverfolgbarkeit. OGS läuft auf Standard-PC (Windows 10), auf Wunsch mit Touch-Display. Anwender können flexibel über Rexroth-Schrauber hinaus Verschiedene schraubspezifische Hardware wie Stecknuss-köcher und Knickschlüssel oder auch Mitarbeiteridentifikationssysteme und Scanner einbinden. Auch eine zentrale Konfiguration mehrerer Stationen ist möglich. Das alles prädestiniert OGS neben dem Einsatz in der Serienproduktion auch für den Prototypenbau, das Labor und für Stand-by- bzw. Nacharbeitsplätze. Und auch die „Erst-Automation“ wird einfach wie nie.

Technische Daten

  • Unterstützte Werkzeuge: Nexo Funk-Akkuschrauber, CS351 kabelgebundener Schrauber, Drehmomentschlüssel SCS, GWK, Crane

  • Unterstützte Scanner und ID-Systeme: RFID, Euchner Key

  • Externe Freigaben, Pick-to-Light und Positioniersysteme

  • Unterstützte Schnittstellen: Industrie 4.0, ActiveCockpit, PQM, PPMP, MQTT, Signal R

  • Betriebssystem: OGS läuft auf Standard-PC mit Windows 10, optional mit Touch-Display

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